Pasirinkite mirkymo krosnies darbo aplinką ir ugniai atsparias medžiagas
Be aukštos temperatūros liepsnos ir šlako erozijos, mirkymo krosnies anga, sienelė ir dugnas taip pat patiria plieninio luito ir armatūros poveikį. Be krosnies ir mobilių krosnių dangčių skrudinimo, krosnies ir mobiliųjų krosnių dangčius taip pat veikia temperatūros pokyčiai ir mechaninė vibracija. Todėl mirkymo krosnis turėtų būti pagaminta iš ugniai atsparių medžiagų, turinčių didelį atsparumą ugniai, didelį mechaninį stiprumą, gerą atsparumą šlakui ir gerą atsparumą šiluminiam smūgiui. Krosnies dangtis ir sienelė dažniausiai mūrijami iš molinių plytų; Apatinė krosnies sienelės dalis mūryta iš silicio plytų, pasižyminčių geromis mechaninėmis savybėmis. Magnio plytos paprastai naudojamos krosnies dugne, kad būtų išvengta šarminio šlako erozijos. Kai šlakas neištirpsta, krosnies dugnas taip pat gali būti pagamintas iš aukštų aliuminio plytų. Tarp krosnies apačioje esančių magnio plytų ir krosnies sienelės silicio plytų reikia perkelti du sluoksnius aliuminio plytų.
Pastaraisiais metais dėl amorfinių ugniai atsparių medžiagų kūrimo ir plataus naudojimo, ugniai atsparūs liejiniai arba ugniai atsparūs plastikai daugelyje mirkymo krosnių dalių buvo naudojami ugniai atsparių plytų mūrui pakeisti, o tai davė gerų rezultatų. Molio ugniai atsparus liejamasis NL gali būti naudojamas krosnelių dangčiams ir sienų dalims. Apatinėje krosnies sienelės dalyje galima naudoti fosfato ugniai atsparų liejimą, o krosnies apačioje galima naudoti ugniai atsparų magnio liejimą arba galima pasirinkti penkis GB10695-89 „šarmų ugniai liejamus“ nurodytus prekės ženklus.
Mirkymo krosnies pamušalo darbo aplinka yra: (1) ilgalaikė aukšta temperatūra; (2) luito susidėvėjimas ir įkrovimo mašinos gnybtų susidūrimas; Dangtis dažnai atidaromas ir uždaromas, o pamušalas veikiamas šilumos ir šalčio.
Anksčiau mirkymo krosnys daugiausia buvo gaminamos iš molinių plytų, aukštų aliuminio plytų ir silicio plytų. Dėl šlako erozijos darbinis krosnies dugno ir krosnies sienelės papėdės sluoksnis dažniausiai yra pagamintas iš magnezijos-chromo plytų ir magnezijos-chromo plytų. Šiuo metu amorfinės ugniai atsparios medžiagos arba surenkamieji blokai daugiausia naudojami mirkymo krosnyse. Amorfinė ugniai atspari medžiaga daugiausia pagaminta iš didelio aliuminio mullito liejimo, kuriame yra nerūdijančio plieno pluošto. Krosnies dangčio vidinėje pamušaloje naudojamas didelio stiprumo lengvas liejimas.
Mirkymo krosnyje lengvosios izoliacijos liejami ir ugniai atsparūs pluošto gaminiai yra jos plėtros tendencija. Kalbant apie krosnies sieninius liejinius, atsiranda vis daugiau aliuminio-silicio liejinių su mažai cemento ir itin mažo cemento A2O3 – 50 %-75 %.
Verta paminėti, kad verta paminėti pluošto purškimo dangą terminio apdorojimo krosnyje, kuri atlieka gerą vaidmenį patogioje konstrukcijoje, šilumos išsaugojime ir priežiūrai, ir yra plėtros kryptis.
Mirkymo krosnies funkcija yra tolygiai kaitinti luitą iki aukštos temperatūros krosnies valcavimo temperatūroje. Yra daugybė mirkymo krosnių rūšių. Mirkymo krosnis susideda iš viryklės, sienelės, dugno ir šilumokaičio. Toliau pateikiamas krosnies ugniai atsparios medžiagos įvadas.
Pirma, viryklės dangtis.
Vidutinė karštos krosnies temperatūra paprastai yra 1200-1300 laipsnio, o darbinis krosnies dangčio paviršius siekia 135-1450 laipsnį. Kai krosnis atidaroma, temperatūra nukrenta žemiau 300 laipsnių, temperatūra keičiasi staiga ir dažnai, o mechaninė vibracija yra didelė. Todėl ugniai atsparus krosnies dangčio pamušalas dažnai sutrūkinėja ir nulupamas, o kartais nuplaunamas.
Paprastai krosnies dangtis yra pagamintas iš molio plytų su geru karščiui atspariu sluoksniu, nedideliu stiprios degimo linijos pasikeitimu, dideliu gniuždymo stipriu ir karščiui atspariu smūgiu aukšto aliuminio plytomis. Arba monolitinis liejamas ugniai atsparus fosfatas.
Antra, krosnies siena.
Didelė apkrova ant mirkymo krosnies šoninės sienelės yra didelė, ją dažnai veikia kietas ir susidėvėjęs luitas ir spaustukas, judančio krosnies dangčio vibracija, taip pat staigus pakraunamos medžiagos temperatūros pokytis. Silicio plytose arba aukšto aliuminio plytose paprastai naudojamos silicio plytos su aukšta apkrovos minkštėjimo temperatūra. Didelis surenkamas blokinis mūras arba monolitinis liejinys taip pat gali būti pagamintas iš ugniai atsparaus liejimo.
Trečia, krosnies dugnas.
Žema temperatūra krosnies apačioje iš esmės yra lygi luito mirkymo temperatūrai, apie 1200-1300 laipsnį . Krosnies dugnas veikia oksiduojančioje atmosferoje, o ant luito paviršiaus susidaręs oksiduotas geležies lakštas nukrenta ir kaupiasi krosnies dugne, kartais storesnis nei 100-150 mm, sukeldamas rimtų reiškinių. cheminė erozija į krosnies dugną. Kai šlakas sausai išleidžiamas, krosnies dugno dugno struktūra yra: adiabatinis pluoštinis veltinis (arba raudona plyta), šviesi lipni plyta (arba didelio stiprumo diatomitinės žemės plyta), molio plyta, magnio plyta. Ant magnezijos plytos klojamas degintų miltelių sluoksnis. Kai naudojamas skystas šlakas, viršutinis krosnies dugno sluoksnis yra liejamas iš magnio, o apatinis sluoksnis yra ugniai atsparus molis.