Pirma, aukštakrosnė
Aukštakrosnė plačiai naudojama vario, švino, švino cinko, stibio ir kitų metalų grubaus rafinavimo procese.
Aukštakrosnę sudaro viršus, korpusas, lova (taip pat žinoma kaip gerklė), židinys ir vamzdžio įtaisas.
Kietosios medžiagos, tokios kaip lydymo įkrova (koncentratas, sukepinimas ir kt.), koksas, srautas, atvirkštinis įkrovimas ir kt., įpilamos iš krosnies viršaus, o aukšto slėgio oras, pumpuojamas į šoninį vamzdelį, esantį po krosnies korpusu. lydymosi, oksidacijos, redukavimo ir kitos reakcijos su žemyn nukreipta medžiaga vykstant aukštyn, siekiant užbaigti lydymosi procesą, o skystas metalas, matinis sluoksnis ir šlakas išleidžiami iš gerklės arba krosnies cilindro po krosnimi. Dūmų dujos, suodžiai, dujiniai metalai arba metalų oksidai išleidžiami iš krosnies viršaus išmetamųjų dujų išleidimo angos. Šiuo metu krosnis dažniausiai yra uždara, krosnis yra pilna vandens apvalkale, ugniai atspari medžiaga naudojama tik gerklėje ir krosnies cilindre, nes šlakas yra pagrindinis šlakas, todėl gerklės dalyje daugiausia naudojama magnio plyta, magnio chromas. plyta, aliuminio chromo plyta; Magnezinė plyta, magnezijos chromo plyta ir aliuminio-chromo plyta židinio šoninei sienelei ir viršutinei židinio dugno daliai; Krosnies dugnas išlenktas.
Antra, reverberacinė krosnis
Krosnies galvutės darbinė temperatūra paprastai yra 1400–1500 °C, o išmetamųjų dujų temperatūra paprastai yra 1150–1200 °C. Krosnies dugnas iš eilės susideda iš asbesto lakšto, izoliacinės plytos sluoksnio, molio plytų sluoksnio, magnezijos-aliuminio plytų arba magnezijos-plytų sluoksnis iš apačios į viršų. Krosnies siena dažniausiai yra iš magnezijos-aliuminio plytų arba iš magnezijos-aliuminio plytų, kai kurios svarbios dalys yra pagamintos iš magnezijos-chromo plytų, siekiant pratęsti eksploatavimo laiką, o išorinė siena paprastai yra iš molio plytų. Krosnies viršuje yra pakabinamas stogas, o mažos reverberacinės krosnies viršuje yra plytų arka, o arkos medžiaga yra magnio-aliuminio plyta.
Dauguma Kinijos švino (vario) lydymo gamyklų naudoja tradicinį sukepinimo – aukštakrosnių lydymosi procesą, nes turi šiuos defektus:
A. Sieros degimo sukepinimo procese nepakanka, o grąžinamos medžiagos santykis yra didelis;
B. Mažas švino (vario) kiekis aukštakrosnės užpilde;
c, didelis aplinkos užterštumas dūmais.
Todėl žmonės bandė ištirti naują švino lydymo procesą, kurio tikslas yra ne daugiau kaip du aspektai:
1, reakcijos šilumos naudojimas lydymui;
2. Pakeiskite pradinį kelių etapų metodą vieno žingsnio procesu.
Užsienio šalyse sėkmingai išvystytos Isa krosnis (Osmet krosnis), Kaldo krosnis, QSL procesas, Kifset procesas, Silo procesas, deguonimi prisodrinta švino krosnis ir kiti nauji švino lydymo krosnių tipai bei nauji procesai.